Por qué el futuro de la fabricación inteligente comienza con trabajadores conectados –

Conclusión: Proporcionar a los trabajadores y equipos conectados las herramientas que necesitan para sobresalir en el sitio y de forma remota, al tiempo que permite que las operaciones del taller pasen de un proceso de fabricación a otro es la esencia de la fabricación inteligente en la actualidad.

Los trabajadores conectados son la piedra angular del futuro de la fabricación inteligente. Las lecciones de continuidad del negocio aprendidas en 2020 se han convertido en el catalizador que impulsa una innovación más significativa en los talleres. Cinco áreas tecnológicas clave, que incluyen la trazabilidad de la cadena de suministro, el monitoreo de procesos y producción en tiempo real, las tecnologías de acceso remoto, el rediseño de las celdas de producción y la evaluación de la salud, deben estar en sintonía con los trabajadores conectados primero para tener éxito.

Los fabricantes enfatizarán tres estrategias clave para lograr una mayor eficiencia y calidad de producción en 2021, según una serie reciente de llamadas con los directores financieros durante diciembre y enero:

Los fabricantes están duplicando las tecnologías remotas que permiten que una mayor parte de su fuerza laboral trabaje desde casa y sea más productiva debido a la mejora de la supervisión, la automatización y la generación de informes en tiempo real. El aumento del gasto en capacitación y desarrollo mantiene actualizadas las habilidades de los empleados actuales al tiempo que educa al personal. la próxima generación de líderes de la cadena de suministro, producción, calidad y ejecución de fabricación de la empresa. Sea un líder en tomar las restricciones de las pautas de distanciamiento social y convertirlas en una oportunidad más significativa para que cada empleado de la fábrica logre una mayor autonomía y propiedad de su trabajo.

La fabricación inteligente se redefinirá en 2021 para incluir el elemento de las personas más que nunca. La rápida mejora de las tecnologías de trabajo remoto y el aumento de la formación para agudizar las habilidades en toda la planta crean la oportunidad ideal para que la fabricación inteligente alcance su verdadero potencial. Y ese potencial comienza con los datos más precisos posibles.

La visibilidad de un extremo a otro siempre ha sido un objetivo por el que se esfuerzan los fabricantes. En 2021, la combinación de tecnologías remotas aumentó la capacitación y el desarrollo. Convertir las limitaciones del distanciamiento social en mayores oportunidades de autonomía laboral lleva la visibilidad de un extremo a otro a un nuevo nivel de precisión, control y capacidad de respuesta del cliente.

2021: el año en que los fabricantes prepararon a su gente para sobresalir

La fabricación inteligente está entrando en una nueva fase en 2021, una en la que los fabricantes compiten entre sí en función de cuán productivos pueden permitir que su gente sea. Las tecnologías de trabajo remoto, las mejoras en el monitoreo en tiempo real y los sistemas de producción que comparten una base de datos común son la base. La clave es darse cuenta de lo productiva que puede ser la gente con estas tecnologías, no las tecnologías en sí, y esa es una gran diferencia con respecto a años anteriores.

Al darse cuenta de que cualquier gasto en tecnología solo importa cuando elimina los obstáculos o acelera la productividad de una persona en 2021 y más allá, aquí están las seis mejoras principales que llegarán a la fabricación inteligente en 2021:

Las herramientas tecnológicas que permiten al trabajador conectado y la productividad de todos los trabajadores son la máxima prioridad en general. El acceso remoto resultó invaluable en 2020, principalmente para mantener en movimiento las cadenas de suministro, la programación de la producción, el envío y el servicio al cliente. Los fabricantes que tenían acceso remoto captaron nuevos clientes en 2020 porque podían funcionar a pleno rendimiento mientras mantenían a sus trabajadores seguros en casa.Las interfaces de taller más intuitivas y basadas en pantallas táctiles para los sistemas ERP mejoran la eficiencia de la producción con paneles configurables del centro de trabajo. Los beneficios clave de esta nueva clase de interfaz incluyen agilizar el acceso a los datos y la recopilación y disponibilidad de información en tiempo real, mejorar la calidad y reducir los costos. Las nuevas interfaces de usuario intuitivas también ayudan a digitalizar las operaciones de fabricación y mejorar la eficiencia de la producción. DELMIAworks SHOPWORKS, una interfaz de taller basada en pantalla táctil para DELMIAworks 2020X, mejora la eficiencia de la producción con paneles configurables del centro de trabajo. Los beneficios clave incluyen agilizar el acceso a los datos y la recopilación y disponibilidad de información RealTime ™, mejorar la calidad y reducir los costos. SHOPWORKS también ayuda a digitalizar las operaciones de fabricación y mejorar la eficiencia de la producción. Para obtener más información sobre DELMIAworks 202X, consulte la publicación reciente, DELMIAworks 2020X muestra nuestro compromiso de seguir innovando para nuestros clientes.La capacidad de cambiar rápidamente de un proceso de fabricación a otro y fabricar nuevos productos en días será una fortaleza muy buscada. en la fabricación en 2021. Otros fabricantes cambiaron los productos más populares que están produciendo durante la producción con poca antelación a nuevos productos estándar. Los sistemas ERP que respaldan los procesos de fabricación preconstruidos serán necesarios a medida que los fabricantes busquen obtener más ejecuciones de producción con poca anticipación en una base de clientes más amplia mientras lanzan nuevos productos propios. Los trabajadores conectados son la piedra angular para permitir a los fabricantes pasar de un proceso de producción a otro en días en lugar de semanas.Las lecciones de continuidad empresarial aprendidas durante 2020 se traducen en la urgencia de los fabricantes por obtener una mayor visibilidad financiera en todas las operaciones de fabricación. Saber cuán estables son las previsiones de ventas, ingresos y producción para el próximo año impulsará a los fabricantes a adoptar sistemas de informes financieros más afinados. Van a establecer el ambicioso objetivo de sobresalir en la gestión de ingresos y costos con nuevos objetivos desafiantes para que los logren sus equipos. Saber con mayor certeza cómo las variaciones de las operaciones de fabricación impactan los estados financieros es la piedra angular que necesitarán para medir el progreso y los resultados. El análisis predictivo y el control de procesos conducirán a la adopción de todas las nuevas tecnologías en la fabricación en 2021, ya que los fabricantes buscan reducir el riesgo y los costos con datos de mayor calidad. La transición a la fabricación inteligente comienza con datos confiables que brindan a los fabricantes información nueva, a menudo inesperada, sobre cómo aumentar la eficiencia y la calidad de la producción. La evaluación de los riesgos para los pronósticos de producción e ingresos mediante análisis predictivo cobrará impulso porque los fabricantes se esforzarán por obtener los pronósticos de ventas y márgenes más precisos que puedan obtener, mejorando aún más la visibilidad financiera. La producción en tiempo real y el monitoreo de procesos comenzarán a asumir un nuevo rol en gestión de riesgos al proporcionar consumo, calidad y eficiencia de producción en tiempo real. Los fabricantes aumentarán el uso de la supervisión de procesos y producción en tiempo real para evaluar y reducir el riesgo. Dependerán de la información obtenida de estos sistemas como un sistema de alerta temprana de factores que podrían afectar los ingresos y los márgenes. Saber que cada máquina, proceso y sistema está operativo y es estable aporta una mayor estabilidad a las proyecciones de producción e ingresos y, en última instancia, a los resultados financieros.Publicación etiquetada: Trabajador conectado, DELMIAworks Enterprise Resource Planning, DELMIAWORKS ERP, Visibilidad de extremo a extremo, Enterprise Resource Planning, erp, fabricación, rediseños de células de producción, producción en tiempo real y monitoreo de procesos, Smart Manufacturing, trazabilidad de la cadena de suministro

Source: https://erpblog.iqms.com/smart-manufacturing-starts-with-connected-workers/